1.热矫直机设备规范完好无损
(1)设备构造详细，零件齐备，联接靠谱．
(2)减速机传动齿轮损坏不能超过齿厚15%，滚动轴承运作温度不能超过60℃，密封性处基本上不渗油．
(3)万向接头不形变，杆头损坏不超过2mm。
(4)各液压缸密封件不磨损，各个精密度基本上符合要求规定。
(5)各输油管、自来水管通畅无渗漏，润化优良，油品符合规定。
(6)电动机合乎详细规范。
(7)矫直特性满足设计方案规定。
(8)气压表、感应器、定位开始详细，灵便实用。
2.热矫直机设备维护保养要求
（1）设备维修人员了解设备特性的技术规范和作用，并维护保养设备。
(2)继任者务必在交接关机前到自身管理的设备当场．设备现场检查按设备五定规范开展。
(3)检查矫直机的安全联轴器、减速器、万向球接轴、工作压辊承、支撑点压辊承调节系统软件和工作压力系统软件。
(4)检查各部位螺丝是不是拧紧，进气系统是不是一切正常。
(5)实际操作工作人员检查齿轮传动是不是灵便，工作辊是不是有凸凹印痕，应立即刃磨。
(6)检查工作辊冷却循环水是不是一切正常，压下系统软件是不是灵便。
（7）检查各滚动轴承温度一切正常，轴运作符合规定，工作辊无歪斜、直，减速器齿齿合声出现异常，万向轴完好无损。
(8)检查各输油管无渗漏状况。
(9)生产过程中检查压下输油管、油汽润滑脂管，工作压力一切正常，输油管无渗漏，有泄露关机解决(指压下液压传动系统)。
(10)每个班检查设备全部联接螺丝一次，螺钉不可以松脱，若有松脱立即扭紧。
(11)每个班检查行程开关是不是一切正常，每一个联接数据信号是不是一切正常，如发觉常见故障妥善处理。
(12)实际操作员工应检查液压机均衡缸的平衡工作压力、泄露、冷却循环水等。
热矫直机设备维护保养常见问题要求
(1)维护保养工作人员在设备维护保养中应带上扳子、螺丝起子、锤头，依据安全巡检部位和标准开展安全巡检。
(2)检查生产过程中，务必确保安全，走安全出口。
(3)维护保养设备发觉常见故障妥善处理。假如无法妥善处理，应向值勤值班员或生产车间领导干部汇报，并通告热连轧下班了。
(4)安全性接轴应关键维护保养常见故障产生点。
(5)每个班检修时检查工作辊的冷却循环水，如没有水或泄露，应解决。
(6)每个班检修时检查工作辊带座轴承，发觉温度过高，有噪声或辊面低。
(7)每个班检查压下张口度，调节3-5次。
热矫直机设备维护保养常见问题要求
(1)维修人员在设备维护保养时应带扳子、螺丝起子、锤头，并按检查部位和标准开展检查。
(2)检查生产过程中，务必确保安全，走安全出口。
(3)维护保养设备发觉常见故障妥善处理。假如无法妥善处理，应向值勤值班员或生产车间领导干部汇报，并通告热连轧下班了。
(4)安全性接轴应关键维护保养常见故障产生点。
(5)每个班检修时检查工作辊的冷却循环水，如没有水或泄露，应解决。
(6)每个班检修时检查工作辊带座轴承，发觉温度过高，有噪声或辊面低。
(7)每个班检查压下张口度，调节3-5次。